Especificações técnicas e serviços de personalização para o HQ046 LED Light Strip FPC

Resumo

1. Visão geral do produto HQ0156 LED Light Strip FPC

2Especificações técnicas e capacidades de personalização

2.1 Parâmetros dimensionais

• FPC de precisão: dimensões máximas 240×500 mm (especificação limite: 250×500 mm); sem restrição de tamanho mínimo, suportando projetos personalizados em microescala.
• FPC tipo rolo: largura máxima 240 mm; comprimento máximo de 100 metros, otimizado para produção contínua de grande volume.

2.2 Configurações da camada de circuito

• FPC de camada única: Estrutura simplificada e de baixo custo, adequada para circuitos de baixa complexidade em controles industriais, instrumentos eletrónicos básicos e sistemas de iluminação LED de nível de entrada.
• FPC de dupla camada: camadas duplas de folha de cobre com furos de revestimento aprimorados (PTH) para conectividade confiável entre camadas, ideal para aplicações de alta integração, como iluminação automotiva,iluminação traseira de dispositivos inteligentes, e lustres LED de gama média a alta.
• FPC multi-camada: camada personalizável conta para cenários de ultra-alta complexidade que exigem fiação densa, transmissão paralela de múltiplos sinais e integração funcional avançada.

2.3 Opções de máscara de solda e cenários de aplicação

• Mascara de solda amarela: Solução universal para aplicações de uso geral (por exemplo, conjuntos de cabos padrão) que oferece uma relação custo-eficácia equilibrada e compatibilidade de processos.
• Black Solder Mask: Preferido para sistemas de iluminação de ponta (faróis automotivos, ecrãs LED, retroiluminação de smartphones) devido à sua absorção superior da luz,Minimizar a reflexão e melhorar a uniformidade visual.
• Máscara de Soldadura Branca: Equipada com revestimento de alta refletividade para maximizar a utilização da luz, adequada para luminárias profissionais, dispositivos estéticos médicos e telas LED de alto brilho.

2.4 Especificações de espessura da folha de cobre

• FPC de precisão:
  • Com uma camada única: 18 μm (0,5 oz), 35 μm (1 oz)
  • Dupla camada: 12 μm (0,33 oz), 18 μm (0,5 oz), 35 μm (1 oz)
• FPC padrão:
  • Com uma camada única: 18 μm, 25 μm, 35 μm (1 oz), 50 μm
  • Dupla camada: 18-25μm, 25-25μm, 35-35μm, 35-70μm

2.5 Largura/espaçamento mínimo da linha

3. Desempenho básico e garantia da qualidade

3.1 Flexibilidade e resistência à dobra

• Cada lote de materiais de base é submetido a testes com testadores profissionais de fadiga por dobra para garantir um desempenho mecânico consistente.
• Todos os produtos acabados passam pelo menos 10 000 ciclos de dobra (por normas de ensaio IPC) antes da produção em série, garantindo a resistência a falhas de fadiga em aplicações dinâmicas (iluminação dobrável,Instalações de superfícies curvas, e cenários de movimento repetidos).

3.2 Capacidades e instalações de fabrico

• Impressão da fábrica: Aproximadamente 20.000 metros quadrados, com ambientes de produção de salas limpas.
• Força de trabalho: Mais de 800 trabalhadores, incluindo 50 especialistas técnicos seniores com uma vasta experiência em projeto e fabrico de FPC.
• Capacidade de produção: operação de duas linhas que suporta tanto a fabricação acelerada de amostras como a produção em lotes de grande volume, com uma produção mensal de mais de 5 milhões de metros quadrados.

4. Protocolo de serviço de personalização

4.1 Consulta técnica e conceção de soluções

• Projeto de solução adaptado aos ambientes de aplicação específicos (temperatura, umidade, tensão mecânica).
• Optimização do desenho para melhoria da fabricabilidade (DFM) e melhoria do desempenho.
• Apoio ao desenvolvimento de novos produtos, desde a validação do conceito até aos testes de protótipos.
• Orientação profissional sobre seleção de materiais, configuração de camadas e otimização de parâmetros.

4.2 Ofertas e otimização dos custos

• Processos de produção normalizados para reduzir a variabilidade e o desperdício.
• Fornecimento estratégico de matérias-primas de alta qualidade com parcerias de fornecedores de longo prazo.
• Eficiência na programação da produção e automação dos processos para reduzir os custos de mão-de-obra.

4.3 Projeto e Fabricação Integrados

• Fabricação de substratos de base com inspecção e validação rigorosa dos materiais.
• Roteamento de circuitos de precisão e desenho esquemático em conformidade com as normas IPC-2221.
• Desenvolvimento de moldes personalizados para fatores de forma especializados e requisitos de montagem.
• SMT (Surface Mount Technology) e montagem através de buracos com alinhamento de alta precisão (tolerância ± 0,02 mm).
• Fabricação de malhas de aço adaptadas ao projeto de circuitos para uma qualidade de solda óptima.

4.4 Fabricação de amostras e prazos de execução

• Tempo de execução: 5 a 7 dias para amostras de FPC de duas camadas; 3 a 5 dias para amostras de uma única camada.
• Validação da amostra: cada amostra é submetida a testes de continuidade elétrica, testes de resistência à dobra e verificação de solderabilidade antes da entrega.

5Certificações e notas importantes

• Certificações: A linha de produtos possui a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO 9001, a certificação de retardador de chama UL 94 e a conformidade RoHS.Os documentos de certificação pormenorizados estão disponíveis mediante pedido.
• Conformidade ambiental: todos os materiais cumprem os requisitos RoHS e REACH, garantindo que não sejam utilizadas substâncias restritas.
• Disclaimer de imagem: imagens de produtos em plataformas oficiais são tomadas em condições padrão.ou resolução de exibição, prevalecerão os produtos reais.
• Melhoria contínua: o nosso portfólio de produtos FPC é regularmente actualizado com base nas tecnologias emergentes e nos padrões da indústria,com atualizações técnicas anuais para melhorar o desempenho e ampliar o âmbito de aplicação.